一般食用植物油的加工流程是：壓榨/萃取→脫膠（酸洗去磷脂）→堿洗（去脂肪酸等）→漂白（吸附劑為活性炭去皂類、色素葉綠素等）→脫臭（蒸汽真空去臭）→成品油。    

活性炭常單獨使用，也常與漂白土聯(lián)合使用。例如去葉綠素，先在60~90℃以250:1到1000:1的白土和油混合，繼在90~120℃加入150:1到100:1的活性炭，攪拌5~15min，可增加去除效果。   

大豆油、棉籽油、南瓜籽油、芝麻油中的類葉紅素，活性炭能有效的吸附。用過的廢活性炭可摻和油渣作豬、牛飼料。

棉籽油的精制是先加漂白土去除棉籽酚，然后加活性炭去除所含色素，如葉紅素、葉綠素等?；钚蕴枯^漂白土價貴，但漂白土不像活性炭可再生利用。 

大豆油和菜籽油的脫色流出液以甲醇萃取、活性炭吸附、甲苯洗脫可得維生素K。

花生油用椰殼活性炭脫色，吸附量在90℃以下隨溫度增高而增大。   

含5%氧化鎂的浸漬活性炭可用來脫色粗植物油或脫膠植物油。每100克油加3克這個浸漬活性炭，加熱至93℃，保持4h，活性炭吸附幾乎全部的磷脂和脂肪酸，避免了常見的加熱時的絮凝現(xiàn)象。指出這樣處理消除了習(xí)用的堿中和、水洗滌和漂白工序。床型裝置的粒狀浸漬活性炭用量少、壽命長。粒狀浸漬活性炭對葉綠素等色素的吸附量比較粉狀活性炭約5倍以上。  

利用活性炭和二氧化硅的預(yù)涂過濾工藝，從食用油中去除顏料、膠、皂和磷脂，既省時，又不像堿洗工藝那樣產(chǎn)生皂角稀液，省卻得不償失的排放處理。  

活性炭還用于油、脂的超臨界二氧化碳萃取方法。   

經(jīng)活性炭處理的大豆油因抗氧化的生育酚被吸附，從而降低了氧化穩(wěn)定性。   

椰子油的精制常采用漂白土和活性炭混合物。凡是要保留油中維生素A的，處理溫度不高于室溫。  

很多植物油都應(yīng)用活性炭精制，例如：蓖麻子油、橡膠樹籽油、西瓜子油、南瓜籽油、麥芽油、亞麻籽油、番木瓜油等。